Pada masa kini, pelocok bersalut krom sangat terdedah kepada kerapuhan hidrogen, lapisan terkopek dan haus kasar, antara lain, terutamanya dalam telaga yang sangat dalam, telaga minyak berat dan persekitaran kandungan pasir yang sangat tinggi. Ini bermakna pengurangan kecekapan pam yang besar, dan kerja di atas telaga selalunya sangat mahal.
Pelocok Logam Sembur Dongsheng menggunakan teknik kimpalan semburan terma aloi berasaskan nikel yang meningkatkan kekerasan permukaan pelocok beralur logam semburan dengan ketara serta kekuatan ikatannya dengan bahan asas. Dengan mencipta salutan aloi keras yang dilekatkan secara metalurgi pada bahan asas, secara purata, kami telah meningkatkan jangka hayat pam setiap telaga individu sebanyak dua hingga tiga kali ganda.
Bagaimanakah Anda Boleh Mengetahui Sama Ada Pam Pelocok Lubang Semburan Kimpalan Adalah Apa yang Diperlukan oleh Telaga Minyak Anda?
Pelocok kimpalan semburan bukanlah satu kemestian untuk setiap telaga minyak. Walau bagaimanapun, dalam senario operasi berikut, ia adalah satu-satunya pilihan untuk mengurangkan kos pengeluaran unit (Kos Pengangkatan) dengan ketara:
Perigi Pasir Tinggi/Permulaan Pasir:Kekotoran mekanikal boleh menyebabkan calar permukaan yang teruk pada pelocok standard.
Telaga Pemulihan Terma Minyak Berat:Menawarkan kestabilan terma yang luar biasa untuk menahan persekitaran yang dicirikan oleh pengecutan terma dan geseran suhu tinggi.
Media Kakisan:Dengan kehadiran H2S, CO2 atau air formasi berkadar kemasinan tinggi, salutan standard mudah terdedah kepada kakisan kimia, yang mengakibatkan kemerosotan.
Perigi Dalam/Perigi Lejang Panjang:Tertakluk kepada beban berselang-seli yang ekstrem, memerlukan lekatan yang sangat kuat antara substrat dan salutan.
Bagi membantu pengurus perolehan dalam membuat keputusan berasaskan data, kami telah mengukur dan membandingkan metrik utama:
| Metrik Prestasi | Pelocok Bersadur Krom Tradisional | Pelocok Kimpalan Semburan (Kimpalan Semburan Terma) | Asas Keputusan Perolehan |
| Proses Salutan | Diendapkan secara elektro (ikatan fizikal) | Kimpalan semburan terma oksi-asetilena (ikatan metalurgi) | Mencegah penyingkiran lapisan |
| Kekerasan Permukaan | HRC 60–65 (lapisan nipis) | HRC 58–62 (lapisan keras kedalaman penuh) | Rintangan haus & hayat perkhidmatan yang sangat tinggi |
| Rintangan Kakisan | Sederhana, mudah terdedah kepada kerapuhan hidrogen | Cemerlang, tahan terhadap asid, alkali, H₂S dan CO₂ | Sesuai untuk keadaan telaga menghakis yang kompleks |
| Ketebalan Salutan | 0.003d" – 0.007d" | 0.020" – 0.040" | Elaun haus yang lebih besar / selang servis yang lebih lama |
| Kos Penyelenggaraan Keseluruhan | Kos permulaan yang rendah, kerja ulang yang kerap diperlukan | Kos permulaan sederhana, kekerapan kerja ulang yang berkurangan dengan ketara | ROI (Pulangan Pelaburan) jangka panjang yang lebih baik |
Sesuai dengan model pam rod penyedut API 11AX arus perdana
| Parameter | Julat Spesifikasi |
| Julat Diameter | 1.0625" – 4.75" (boleh disesuaikan atas permintaan) |
| Panjang Maksimum | Sehingga 30 kaki (kimpalan semburan berterusan) |
| Bahan Asas | Keluli Karbon / Keluli Tahan Karat / Monel |
| Kekerasan Salutan | HRC 58 – 62 |
| Jenis Pam yang Serasi | RHAM, RHBM, RHTM, RWAM, RWBM, dll. |
| Kawalan Toleransi | Piawaian API 11AX / toleransi yang ditentukan pelanggan |
Mengapakah lapisan salutan kimpalan semburan kita kekal dengan begitu baik?
Pada mulanya, serbuk aloi berasaskan nikel kami diformulasikan secara unik, dan kemudian kami mencipta ikatan metalurgi antara serbuk aloi tersebut dan substrat keluli karbon atau keluli tahan karat dengan menggunakan sama ada kaedah penyemburan haba supersonik atau kimpalan semburan api oksi-asetilena.
Dari segi logam asas, pilihan telah dibuat untuk menggunakan keluli karbon 1045 atau keluli tahan karat 304/316 bagi memelihara bukan sahaja integriti struktur tetapi juga kekuatan enjin.
Kaedah Kimpalan Semburan: Apabila suhu dinaikkan ke tahap yang sangat tinggi melebihi 1000°C, lapisan aloi yang terbentuk semasa proses dan permukaan logam asas pada dasarnya menjadi satu apabila ia bercampur bersama. Ini bukan sekadar salutan permukaan yang mudah; ia saling menembusi sepenuhnya antara satu sama lain, dan lapisan pelindung ini juga mempunyai sifat seolah-olah ia "tumbuh" pada bahan substrat.
Kemasan dengan Pengisaran: Bahan kerja akan menjalani rawatan haba sekunder dan pengisaran ketepatan berikutnya pada pengisar tanpa tengah berketepatan tinggi untuk mendapatkan kesilinderan dan kemasan permukaan yang paling cemerlang (Ra ≤ 0.4μm) pada bahagian tersebut. Apa yang paling penting di sini ialah mengawal jumlah yang sangat rendah»
Jurutera kami menasihatkan anda untuk mengesahkan tiga perkara berikut sebelum anda membuat pesanan pembelian:
1. Saiz Butiran Pasir Formasi: Jika butiran pasir lebih besar daripada kelegaan pelocok, ini bermakna anda perlu menggunakan pelocok kimpalan semburan yang digabungkan dengan konfigurasi pelocok panjang/laras pendek.
2. Ketebalan Salutan:
Sehingga kini, ketebalan salutan produk kami ialah 0.020" setiap sisi sebagai standard; walau bagaimanapun, dalam kes persekitaran yang sangat menghakis, kami boleh mengatur salutan yang lebih tebal melalui pesanan khas.
3. Benang Sambungan:
Sila pastikan spesifikasi benang (Pin/Kotak API) sepadan dengan spesifikasi rod atau gandingan penyedut sedia ada anda.
S: Adakah penggunaan pelocok kimpalan semburan menyebabkan haus tong pam berlaku lebih cepat?
A: Sebenarnya, sebaliknya. Memandangkan salutan kimpalan semburan mempunyai pekali geseran yang sangat rendah dan stabil, apabila ia dipasangkan dengan laras pam keras (contohnya, laras nitrida), ia membentuk pasangan geseran yang hampir sempurna dan sebenarnya membawa kepada pemanjangan hayat perkhidmatan keseluruhan pemasangan pam.
S: Adakah anda menyediakan penyesuaian untuk keadaan operasi tertentu?
J: Ya, sudah tentu. Sebaik sahaja laporan keadaan telaga anda tersedia (termasuk kandungan pasir dan komposisi bendalir), kami akan dapat mengesyorkan campuran serbuk aloi tertentu—contohnya, meningkatkan kromium untuk meningkatkan rintangan asid atau meningkatkan tungsten untuk meningkatkan rintangan lelasan.
S: Berapa banyak unit yang anda mampu hasilkan dalam setahun? Adakah anda mampu mengendalikan pesanan besar daripada syarikat perkhidmatan medan minyak?
A: Terima kasih kepada barisan pengeluaran kimpalan semburan automatik berterusan kami yang bukan sahaja memastikan keseragaman salutan tetapi juga membolehkan kami mengeluarkan lebih daripada 50,000 pelocok setiap tahun.
Tieling Dongsheng Petroleum Machinery Co., Ltd. ditubuhkan pada tahun 2000 dan merupakan pengeluar terkemuka bagi pam telaga minyak, pam rod penyedut minyak telaga dalam untuk penggerudian telaga, dan alat dasar lubang di China. Syarikat ini mempunyai pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO9001 dan pensijilan API 11AX, dan komited untuk menyediakan pam telaga minyak berprestasi tinggi, pam khas, dan pam rod penyedut minyak telaga dalam untuk produk penggerudian telaga untuk medan minyak di seluruh dunia. Kilang ini meliputi kawasan seluas 20,000 meter persegi, mempunyai 96 pekerja, dan menghasilkan lebih daripada 20,000 pam telaga minyak pelbagai jenis setiap tahun. Pam rod penyedut minyak telaga dalam untuk penggerudian telaga dieksport ke banyak negara, seperti Amerika Syarikat, Kanada, dan Indonesia, dan meluas melayani medan minyak utama seperti Liaohe, Daqing, Changqing, dan Shengli. Sebagai pembekal CNPC, Sinopec, dan Weatherford yang berkelayakan, kami menumpukan pada inovasi teknologi dan kawalan kualiti dengan jenama "Dongsheng" sebagai teras untuk mencipta nilai yang lebih besar untuk pelanggan.
