1.1 Analisis Punca Pemeriksaan Pam:
Kegagalan selongsong telah menghasilkan bilangan terbesarPam Rod Penyedut Telaga Dalamisu yang membawa kepada lebih daripada 50% daripada semua pemeriksaan pam. Antaranya, punca utama ialah penutup injap kembara yang pecah, kebocoran pam, dan masalah pendarahan.
Penutup injap kembara adalah yang menghubungkan rod penyedut dan Pam Rod Penyedut dan pada masa yang sama memastikan cecair dipam keluar dari omboh. Tarikan ke atas batang penyedut, berat batang penyedut itu sendiri, dan geseran antara tong pam dan omboh adalah faktor yang dihadapi oleh penutup semasa pengeluaran.
Secara teorinya, daya omboh semasa strok ke atas dan ke bawah harus berfungsi di sepanjang garisan yang sama dan itu sepatutnya menjadi garis tengah rod penyedut dan pam. Tetapi dalam pengeluaran sebenar, kerana sisihan telaga atau getaran yang disebabkan oleh lenturan tiub bawah akibat beban berselang-seli pada rod penyedut, omboh mendapat daya yang berbeza daripada kedudukan menegak pam dan garis tengah rod penyedut, dengan itu mewujudkan beban inersia sisi.
Menggabungkan beban inersia sisi ini dengan graviti yang tidak mengikut garis tengah pam yang ideal, pusat graviti bergerak dan dengan itu omboh perlu menjana dua saat semasa lejang ke bawah berpusat pada injap terapung: satu yang dihasilkan oleh graviti dan satu lagi oleh beban sisi.
Geseran antara omboh dan sesendal pam secara automatik meningkat untuk mengekalkan keseimbangan tork dan lengan tuil graviti rod penyedut, dan dengan itu momen yang dijana graviti, juga meningkat. Kedua-dua detik ini silih berganti dalam setiap lejang, dengan itu kekuatan keletihan injap terapung meningkat dengan ketara, dan terdapat kemungkinan besar rod tarik akan dibuka dari injap terapung.
Analisis Punca Kebocoran Pam:
① Injap dan pemasangan pam memenuhi keperluan kualiti persekitaran lubang bawah telaga dalam, tetapi masalahnya ialah alur terbentuk pada permukaan sentuhan antara tempat duduk injap dan bola injap akibat telaga dalam, yang mengakibatkan pengedapan bola injap yang lemah dan kebocoran;
② Pasir dan lilin di dalam perigi memberi kesan buruk kepada pam. Mendapan pasir dan lilin pada permukaan sentuhan antara bola injap dan tempat duduk, sekali gus menyebabkan kerosakan dan kebocoran;
③ Objek asing yang memasuki pam akan menyebabkan kebocoran.
Analisis Masalah Peranti Flush Minyak:
Masalah peranti curahan minyak ialah masalah pecah pin menjadi punca utama. Kebanyakannya pinggiran bahan berkualiti rendah/substandard, penggunaan proses yang tidak betul dan pemasangan adalah sebab utama pin pecah dalam peranti flush minyak.

1.2 Analisis Punca Pemeriksaan Pam Akibat Masalah Tiub:
① Beban berselang-seli pada batang penyedut menyebabkan lenturan membujur bahagian bawah. Juga, rod memakai dinding dalaman tiub, dan akibatnya, kerosakan tiub berlaku;
② Disebabkan sisihan telaga, bahagian dalam dan luar tiub haus tidak sekata dan akibatnya, terdapat kebocoran tiub. Semasa pukulan atas, kecondongan telaga menyebabkan batang penyedut bengkok dan bergesel pada dinding tiub, seterusnya menyebabkan haus tidak sekata. Semasa lejang bawah, gabungan pengaruh rintangan dan graviti yang berbeza di dalam tiub mengakibatkan lenturan rod penyedut yang menyebabkan ia bergesel dengan dinding tiub. Pada masa yang sama, tiub juga bergesel dengan dinding selongsong yang akhirnya boleh menyebabkan kehausan dan kebocoran tiub. ③ Kebocoran disebabkan oleh ranjatan tiub: Daya berubah semasa lejang atas dan lejang bawah menjadikan tiub merayap ke dalam lubang. Akibatnya, haus antara batang penyedut dan dinding tiub serta antara tiub dan dinding selongsong bertambah, dan akhirnya, kebocoran tiub berlaku. ④ Selepas kerosakan tiub, media menghakis menjadikan permukaan haus lebih kasar, sekali gus mempercepatkan haus dan, akibatnya, peringkat seterusnya ialah penembusan tiub. ⑤ Kebocoran yang disebabkan oleh keadaan telaga yang semakin teruk: Apabila selongsong telaga berubah bentuk, ia memakai kawasan yang cacat melaluinya dan ini akan berlaku untuk beberapa lama sehingga keadaan menjadi lebih teruk dengan peredaran masa.
1.3 Analisis Sebab Masalah Batang Penyedut Menjejaskan Pemeriksaan Pam:
Penyelidikan dan penambahbaikan pada teknologi pengepaman telaga dalam telah berjalan selama bertahun-tahun. Kerosakan batang penyedut telah dikurangkan dengan ketara, namun, ia masih merupakan salah satu faktor utama yang menjejaskan pemeriksaan pam. ① Lenturan membujur bawah batang penyedut yang disebabkan oleh beban berselang-seli menyebabkan keletihan tekanan, dan akhirnya patah; ② Kecondongan telaga mengakibatkan kehausan rod dan tiub yang tidak sekata sehingga menyebabkannya haus dengan lebih cepat; ③ Medium di dalam telaga minyak, yang merupakan punca kakisan batang penyedut, dan di beberapa telaga dengan potongan air yang lebih tinggi, permukaan tiub kehilangan kesan perlindungan minyak mentah, dengan itu kadar haus rod dan dinding dalam tiub meningkat dan seterusnya kerosakan tiub.
2. Langkah dan Cadangan untuk Memanjangkan Kitaran Pemeriksaan Pam:
2.1 Langkah dan Cadangan untuk MengurangkanPam Rod Penyedut Telaga DalamMasalah:
① Kaedah penyelesaian masalah untuk pecah injap terapung: Dengan menambah pemusat pada rod pengikat seseorang boleh memastikan daya ke bawah sejajar dengan aci pam dengan itu tiada daya kilas tercipta dan injap terapung tidak dikenakan tekanan besar yang akan mengakibatkan lanjutan hayat perkhidmatannya. ① Omboh lanjutan diperkenalkan di mana bahagian lanjutan menghubungkan penutup injap dan badan omboh. Akibatnya, saluran keluar bendalir omboh dialihkan ke atas ke dalam tiub yang meningkatkan kawasan keluar bendalir dan mengurangkan rintangan yang dijana oleh omboh semasa pelepasan bendalir. ② Pengering minyak hendaklah dihasilkan dan dipasang dengan ketat mengikut prosedur operasi untuk mengelakkan pin penyalir pecah. ③ Prosedur operasi yang ketat perlu dipatuhi untuk mengelakkan kejadian seperti objek jatuh ke dalam telaga.
2.2 Langkah dan cadangan untuk mengurangkan pemeriksaan pam yang disebabkan oleh masalah rentetan tiub:
① Perencat kakisan hendaklah digunakan pada permukaan rod dan tiub untuk membentuk filem pelindung yang seragam dan padat, dengan itu haus akan berkurangan dengan ketara; ② Pemusat nilon, gandingan pemusatan, dan kelengkapan kepala telaga hendaklah digunakan untuk melebarkan permukaan sentuhan untuk haus yang tidak sekata dan dengan itu menghalang penembusan tiub, yang disebabkan oleh haus tidak sekata titik tetap; pemasangan penyerap hentak adalah penyelesaian kepada masalah pecahnya batang penyedut oleh beban inersia; ③ Batang berwajaran hendaklah digunakan di bahagian bawah untuk menurunkan titik neutral dan dengan itu mengelakkan lenturan batang penyedut; ④ Batang dan tiub hendaklah dikawal dengan ketat; rod dan tiub yang tidak layak tidak boleh digunakan di dalam telaga.
2.3 Memantapkan Pengurusan Harian:
① Tukar kekerapan pergerakan secara rasional, menggunakan pergerakan panjang dan kadar pergerakan rendah kepada bahagian hidup tiub dan rod;
② Kerap membuat basuhan panas, dos kimia dan ambil sistem terputus-putus untuk telaga dengan bekalan cecair yang lemah untuk mengurangkan haus reaktif;
③ Pantau operasi dengan ketat, pastikan pekerja mematuhi peraturan semasa pembinaan supaya tidak berlaku insiden seperti objek jatuh ke dalam telaga.
① Faktor pertama yang menyebabkan kesukaran dalam pemeriksaan pam telaga minyak adalah disebabkan olehPam Rod Penyedut Telaga Dalamdiikuti dengan kebocoran tiub dan pemecahan rod; DalamPam Rod Penyedut Telaga Dalammasalah, kebanyakan kes, pecah injap aliran adalah sebab utama untuk itu;
② Sekiranya berlakuPam Rod Penyedut Telaga Dalaminjap aliran pecah, penggunaan omboh lanjutan atau penambahan pemusat pada rod pengikat untuk mengurangkan rintangan omboh adalah disyorkan;
③ Penambahan perencat kakisan, penggunaan pemusat nilon, kepala telaga sipi, penyerap hentak, pemberat rod bawah, dan rod khas, adalah satu siri teknologi sokongan yang merupakan langkah paling berkesan untuk menghentikan proses haus dan kakisan dalam tiub dan rod;
④ Pembangunan langkah pengurusan terperinci untuk telaga yang berbeza adalah cara untuk mendapatkan kesan pemanjangan kitaran pemeriksaan pam.

